乳膠手套的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個(gè)步驟：

1.乳膠的制備：首先將乳膠原液制備出來，這一過程通常是通過橡膠樹的切割和榨汁等方法獲得，將乳狀的橡膠液體抽取出來，經(jīng)過沉淀和過濾處理后得到乳膠。

1.添加助劑：將乳膠與其他化學(xué)添加劑進(jìn)行混合，以提高乳膠手套的性能和耐用性。常用的助劑包括硫化劑、消光劑、染料等。

1.涂膠：將乳膠原液倒入模具中，使用手工或者機(jī)械設(shè)備將乳膠涂布在模具表面，形成涂膠層。涂膠時(shí)需控制涂布的均勻性和厚度，以確保手套質(zhì)量。

1.硫化：將涂膠好的模具放入硫化爐中進(jìn)行硫化處理。硫化是將乳膠中的天然膠與添加的硫化劑反應(yīng)，使乳膠形成固態(tài)手套的過程。硫化時(shí)需要控制溫度和時(shí)間，以保證手套的強(qiáng)度和彈性。

1.脫模：硫化后的乳膠手套需要從模具中取出，通常使用手工或者機(jī)械設(shè)備進(jìn)行脫模。脫模后，手套會(huì)保留模具的形狀和大小。

1.檢查和包裝：將脫模后的手套進(jìn)行檢查，包括外觀檢查、尺寸檢查、拉力測(cè)試等。合格的手套會(huì)進(jìn)行清洗和消毒，然后進(jìn)行包裝。

以上步驟是乳膠手套生產(chǎn)的基本流程，不同的生產(chǎn)廠家可能會(huì)根據(jù)具體情況有所調(diào)整和優(yōu)化。